影響靜電噴涂的因素——涂層均勻性的影響因素
靜電屏蔽:是影響涂層均勻性的主要因素。因在工件或邊緣部分電力線(xiàn)分布集中,粉量涂布較大,而凹陷部分涂布相對較少。要求噴涂時(shí)工件垂直地面放置,與水平噴槍出粉方向垂直。接地接地不良會(huì )導致工件不易吸附涂料粉末,涂層不均勻。
反電離:涂層厚度越大,載電量越大,表面電場(chǎng)強度越大,容易發(fā)生局部絕緣擊穿,使涂層表面產(chǎn)生許多麻坑。所以應控制合適的噴涂厚度。
靜電噴涂的工作原理
在噴涂工作時(shí)靜電噴涂的噴槍或噴盤(pán)、噴杯,涂料微粒部分接負極,工件接正極并接地,在高壓電源的高電壓作用下,噴槍的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓和涂料微粒的帶電量成正比,而與噴槍和工件間的距離成反比,當電壓足夠高時(shí),噴槍端部附近區域形成空氣電離區,空氣激烈地離子化和發(fā)熱,使噴槍端部銳邊或極針周?chē)纬梢粋€(gè)暗紅色的暈圈,在黑暗中能明顯看見(jiàn),這時(shí)空氣產(chǎn)生強烈的電暈放電。涂料經(jīng)噴嘴霧化后噴出,被霧化的涂料微粒通過(guò)槍口的極針或噴盤(pán)、噴杯的邊緣時(shí)因接觸而帶電,當經(jīng)過(guò)電暈放電所產(chǎn)生的氣體電離區時(shí),將再一次增加其表面電荷密度。靜電噴塑這些帶負電荷的涂料微粒的靜電場(chǎng)作用下,向導極性的工件表面運動(dòng),并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜。
靜電噴塑加工過(guò)程的注意事項
工件的厚度直接決定整個(gè)靜電噴塑的固化時(shí)間和涂層的厚度,而粉末的涂料屬于熱且不良的導體,在近固化的時(shí)候,熱量的傳遞的方式上為涂層和金屬,而進(jìn)行冷卻的時(shí)候,熱量在傳遞的方式上正好相反,是金屬和涂層,如果工件在厚度上比較大的話(huà),那么涂層在散熱上會(huì )變慢,所以如果工件自身比較厚的話(huà),那么工件和涂層之間的熱膨脹系數會(huì )相差較多,兩者在膨脹的幅度上也會(huì )相差很多,所以會(huì )出現比較大的應力,導致兩者之間的結合力降低,主要的是漆膜也會(huì )變脆很多。
如果出現上訴現象的話(huà),那么工件在進(jìn)行固化之后,不適合快速的進(jìn)行冷卻,應該是緩慢的對其進(jìn)行降溫處理,避免出現較大的應力現象。其實(shí)適當的將涂層在厚度上提升的話(huà),也比較有助于降低在冷卻的過(guò)程中可能出現的應力。但是在對涂層的厚度增加之后,因為涂料屬于熱的不良導體,那么熱量在傳遞的速度上肯定會(huì )出現明顯的降低,而熱量從涂層的外表面到達涂層的內表面在時(shí)間上會(huì )很長(cháng),那么涂層的內外表面會(huì )出現不同步的現象,所以固化在時(shí)間上還是需要適當的提升。
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